Новый мид Линдеманна

Компания Lindemann Metal Recycling Solutions выпустила гидравлические ножницы для лома нового поколения NxtCut, специально разработанные для переработки умеренных объемов сортированного металлолома от легкого до среднетяжелого.

Двумя новыми основными преимуществами ножниц являются новая конструкция и технология резервуара, которые сокращают объемы нефти более чем на две трети, а также энергоэффективность, позволяющая экономить до 72 000 кВтч энергии в год по сравнению с ее предшественником.

NxtCut 1025-8 является преемником ножниц Lindemann Powercut II для средне-тяжелого и объемного смешанного стального лома, включающим в себя преимущества расширенного структурного анализа. Модель доступна в конфигурациях TD80 и более короткой TD62. Три стандартных привода мощностью 110 кВт могут перерабатывать почти 40 т/ч в режиме полного хода и, соответственно, меньше в более короткой версии.

При необходимости NxtCut 1025-8 можно получить дополнительную мощность с помощью дополнительного четвертого привода. Их загрузочные ящики длиной 8 или 6,2 м обеспечивают зону шириной 2000 мм и глубиной 1650 мм, на которой можно укладывать лом, а затем боковая сила сжатия 250 т и сила крышки 270 т эффективно сжимают его в пакет размером всего 800 x 600 мм.

Полностью закрытый толкающий цилиндр с лазерным управлением и усилием 120 т направляет материал к мощному отвалу шириной 800 мм и гибочной балке Lindemann, что повышает производительность резки при работе с длинными материалами. Конструктивные особенности рамы ножниц, такие как легко регулируемые направляющие, обеспечивают оптимальное поглощение нагрузки, выдерживая давление в 1000 тонн. Это обеспечивает максимальную защиту конструкции срезной рамы NxtCut, которая также оснащена легкозаменяемыми вкладышами, и является результатом усилий по снижению затрат на техническое обслуживание всей машины.

Усовершенствованная концепция изнашиваемых пластин включает, например, использование более высоких марок LINDUR, чтобы обеспечить экономичную и устойчивую работу с максимальной надежностью. Когда срок службы пластин подходит к концу, использование шпилек облегчает их простую и безопасную замену, позволяя NxtCut вернуться к работе как можно быстрее.

Время простоя дополнительно сокращается благодаря автоматической смазке по всему механизму резки. Уменьшив вдвое объем гидравлического бака (в соответствии с компактной конструкцией гидравлического силового агрегата), требования и затраты на техническое обслуживание были дополнительно снижены, а также воздействие машины на окружающую среду. Новые модели сокращают непроизводительные потери мощности на 35 процентов за счет использования эффективной концепции гидравлического привода, в которой используется рабочее давление 400 бар и магнитострикционный контроль положения цилиндров для оптимального управления. В сочетании с переключаемым режимом Eco можно добиться дальнейшего снижения потерь мощности более чем на 33 процента.

Благодаря таким мерам, как использование одних и тех же насосов для высокого и низкого давления, в конструкции NxtCut 1025-8 наблюдается большая общность деталей. Гибкое управление гидравлическими насосами обеспечивает именно ту гидравлическую мощность, которая необходима системе, ни больше, ни меньше. Минимальное потребление энергии на холостом ходу и равномерная нагрузка на все насосы завершают концепцию. Наряду с контролем относительного и частичного хода скольжения лезвия и штампа, опционально доступны несколько различных режимов резки, обеспечивающие максимальную производительность, причем особенно полезной опцией являются автоматические программы для конкретного материала.

Инструмент сбора данных о производстве и производительности Lindemann InDEx позволяет оптимально отслеживать и оценивать рабочий процесс, использование и производительность машин, а также предоставляет подробную информацию об их общем состоянии и часах работы. Все это можно выполнять удаленно, без необходимости физического доступа к панели оператора в дополнительной кабине управления. Базовый агрегат NxtCut 1025-8 имеет компактную и прочную конструкцию и имеет ширину около 6,5 м и высоту 6,2 м, длина TD80 достигает 20,5 м, а длина TD62 — 16,9 м.

Весь приводной блок может быть установлен либо в насосной станции рядом с машиной, либо, при необходимости, размещен в компактном виде внутри сборной рамы контейнера или полностью закрытого контейнера. Это уменьшает усилия, необходимые для транспортировки, установки и ввода в эксплуатацию. Машину можно сконфигурировать практически для любого возможного применения благодаря широкому спектру опций, таких как удлиненный разгрузочный желоб для подключения систем разгрузки или систем разгрузки и очистки лома. Обогрев резервуара и расширенные возможности охлаждения будут способствовать оптимальной производительности в регионах с менее умеренным климатом.